شرح كار يك طرح اقتصادي ( توليد ورق پي- وي- سي نرم )

نوع فایل:ورد

تعداد صفحات:38

اندازه فایل:397کیلوبایت

فهرست مطالب

فصل اول: خلاصه مطالعات فني، مالي و اقتصادي طرح

جدول اطلاعات كلي طرح………………

فصل دوم: كليات معرفي محصول

1-2- ويژگي ها و مشخصات فني محصول……

2-2- طبقه بندي محصول و كاربردهاي آن…

3-2- شماره تعرفه گمركي، استاندارد…..

4-2- كاربرد، محصولات جايگزين………..

5-2- بررسي بازار و قيمت فروش……….

6-2- بررسي روند مصرف، واردات……….

فصل سوم: مطالعات فني

1-3- ارائه روش هاي مختلف توليد……..

2-3- تشريح فرايند توليد و روش انتخابي.

3-3- تعيين ظرفيت مناسب و انتخاب ماشين آلات متناسب با ظرفيت…………………………….

4-3- جدول مواد مصرفي (مواد اوليه) و منابع تامين آن

5-3- دستگاهها و تغييرات خط توليد……

6-3- تجهيزات و تاسيسات عمومي (آب، برق، سيستم هاي سرمايش و
گرمايش)…………………………..

7-3- نيروي انساني مورد نياز………..

8-3- ساختمانهاي مورد نياز طرح………

9-3- برنامه زمان بندي اجرائي پروژه….

فصل چهارم: بررسي هاي مالي و اقتصادي

1-4- سرمايه در گردش و برآورد آن…….

2-4- مقدار و ارزش مواد اوليه مصرفي …

3-4- هزينه هاي تامين نيروي انساني…..

4-4- هزينه تامين انرژي مصرفي……….

5-4- سرمايه ثابت و برآورد آن……….

6-4- هزينه خريد ماشين آلات خط توليد….

7-4- هزينه خريد تجهيزات و تاسيسات عمومي كارخانه

8-4- هزينه زمين، ساختمان و محوطه سازي.

9-4- هزينه لوازم حمل و نقل، لوازم دفتري و اداري

10-4- هزينه هاي قبل از بهره برداري….

11-4- جمع كل سرمايه‌گذاري ثابت و در گردش و نحوه تامين سرمايه كلي………………………..

12-4- هزينه هاي ثابت توليد…………

13-4- هزينه هاي متغير توليد………..

14-4- قيمت تمام شده محصول………….

5-4- ارزيابي مالي و اقتصادي طرح…….

فصل پنجم: جداول محاسباتي مالي و اقتصادي

فصل ششم: جداول و مشخصات فني‌مواداوليه و وضعيت مواد در ايران و جهان

فصل هفتم: مشخصات فني، كاتالوگ و تصاوير خط توليد

محصول مورد نظر طرح ورق پي-وي-سي نرم مي باشد كه با وزن مخصوص تقريبي بين 36/1-32/1 بوده و به عنوان يك محصول مياني (خود به عنوان مواد اوليه و محصول مياني) داراي كاربردهاي صنعتي و خانگي مي باشد. به دليل دارا بودن خواص ويژه، نرمي، دوام، شفافيت در بسياري از محصولات به عنوان پوشش خارجي و حفاظتي كاربرد دارند و در برخي ديگر به عنوان ماده اصلي كاربرد دارد. ماده اصلي اين محصول پليمر پلي- ونييل- كلرايد (يا به اختصار پي-وي-سي) مي باشد كه در صنايع پتروشيمي ايران. خصوصاً پتروشيمي آبادان، و بندر امام در گريدهاي مختلف توليد مي شود. به دليل مصرف بالا عليرغم توليد داخلي در كشور، هر ساله مقادير زيادي از كشورهاي كره جنوبي، تايوان و اروپائي وارد مي شود، همچنين اين محصول داراي مزيت نسبي توليد در داخل به دليل وفور مواد اوليه بود و ارزش افزوده اين محصول به ازاي هر تن 450 الي 600 دلار مي باشد. به منظور بررسي كلي نقاط كليدي طرح در جدول زير، خلاصه اطلاعات مالي، فني و اقتصادي آورده شده است.

ورق پي-وي-سي نرم، محصولي است كه از تركيب مواد پليمري و مقاديري اضافه كننده بدست مي آيد و به دو صورت شفاف (Transparent) و مات (رنگي) توليد مي‌شود و در بازار ايران به نام طلق معروف است از ويژگي هاي عمده اين محصول مقاومت در برابر رطوبت، آفتاب و مواد روغني است كه به همين منظور در خيلي از مواقع به عنوان يك عامل حفاظت كننده (روكش مبل و صندلي چادر ماشين) بكار مي رود از خواص ديگر آن نرمي و انعطاف آنست كه به آن قابليت دوخت پذيري و جوش خوردن (پرس) را مي دهد به همين منظور براي بسته بندي بسياري از اقلام و محصولات بكار مي رود. وزن مخصوص اين محصول بين 35/1-32/1 متغيراست و در ضخامت هاي 60 تا 1000 ميكرومتر (1~06/0) ميلي متر و عرض‌هاي 100 تا 200 سانتيمتر در رولهاي 50 تا 100 متري بسته بندي و توليد مي شود.

2-2- طبقه بندي محصول و كاربردهاي آن

طلق يا همان ورق پي-وي-سي به دو صورت نرم (Soft) و خشك (Rigid) و به صورت شفاف (Transparent) و رنگي (مات) توليد مي شود، محصول مورد نظر ما نوع نرم است كه كاربردهاي مختلفي را در صنعت و مصارف خانگي دارد اهم اين مصارف و كاربردها عبارتند از:

• روكش انواع صندلي، مبلمان براي حفاظت پارچه
• ساخت چادرهاي خودرو (خصوصاً به عنوان نورگير خودروهاي جيپ و…)
• صنايع توليد كيف و كفش (ماده اصلي داخلي و خارجي كالا)
• بسته بندي لوازم التحرير و لوازم صنعتي
• توليد لوازم التحرير و اداري (زونكن، پوشه، كيف و جامدادي)
• براي حفاظت مدارك و اسناد (پرس كارت)
• توليد لوازم روميزي و سفره (انواع سفره هاي روميزي ساده و چاپي و پرده‌هاي حمام)
• امور تبليغاتي (توليد پرده، پوستر، بردهاي تبليغاتي و بالونهاي تبليغاتي)
• بهداشتي و داروئي (بسته بندي كالاي بهداشتي و داروئي)
• توليد لوازم كودك و اسباب بازي (گهواره، كالسكه، روروك،…)
• توليد وسائل ورزشي (رويه تشك كشتي، وسايل بدن سازي،…)
• صنايع خودروسازي (رويه هاي درب، صندلي و قسمت هاي تزئيناتي و آفتابگير و…)

3-2- شماره تعرفه گمركي و استاندارد

اين محصول تحت شماره 8 رقمي 90/392040 (ورق هاي پلي ونيل كرايه انعطاف پذير) ثبت شده و به دليل مصرف بالا و توليد داخلي با حقوق بازرگاني 40%
(سال 83) از كشورهاي كره و تايوان  و اروپا وارد مي شود. كالاهاي ساخته شده از ورق نرم پي-وي-سي نيز در اداره استاندارد ايران تحت شماره 1436 ثبت شده است.

4-2- كاربرد و محصولات جايگزين

در مورد كاربردهاي اين محصول در شماره 2-2 به تفضيل سخن گفتيم، تقريباً به دليل خواص ويژه و منحصر بفرد و خصوصاً به دليل قيمت مناسبي كه دارد مي توان گفت جايگزين ديگري وجود ندارد. (در حال حاضر) در برخي از كاربردها از ورق‌هاي پليمري مشابه مثل پلي پروپيلين با سلوفان مي توان استفاده كرد يا در برخي مواقع از ورق هاي پلي ونيل استات (EVA) يا (PEVA) براي توليد سفره و روميزي و پرده استفاده مي كنند. ولي به همان دلايلي كه در فوق ذكر شد تقريباً مصارف و كاربرد منحصر بفرد خود را دارد.

5-2- بررسي بازار و قيمت فروش

الف) بررسي بازار و نياز داخلي

با يك بررسي اجمالي به حجم واردات اين محصول طي سالهاي 70 الي 82 مي‌توان به راحتي به حجم بالاي واردات اين محصول پي برد با وجوديكه طي چند سال اخير يكي، دو مورد خط دست دوم براي توليد اين محصول وارد و نصب شده ولي به دليل نياز و مصرف بالاي اين محصول همچنان ورود آن از كشورهاي تايوان و كره جنوبي ادامه دارد. در حال حاضر تقريباً پنج كارخانه عمده براي توليد ورق پي-وي-سي نرم در ايران وجود دارد كه 2 كارخانه قديمي و متعلق به قبل از انقلاب هستند (كارخانه توليدي تهران تاسيس سال 1348 و كارخانه شاهين سال تاسيس 1351) و سه كارخانه دست دوم كه در سالهاي بين 1374 تا 1379 در شهرهاي تهران، ساوه و اصفهان راه‌اندازي شده اند. مجموع توليد اين پنج كارخانه 14000 تن در سال مي باشد. به علاوه هيچكدام از اين كارخانه ها توليد ورق پي-وي-سي نرم با عرض بلند ندارند (حداكثر عرض توليدي 140 سانتي متر است).

در حاليكه طرح اخير و مورد نظر ما قادر به توليد ورق با عرض 180 سانتي متر خواهد بود. كه به دليل بسياري داراي مزيت و نياز صنعت است. از طرفي نياز روز افزون صنايع و بالا رفتن مصرف، لزوم ايجاد كارخانه هاي بيشتري را بوجود مي آورد.

با بررسي جداول وارداتي ملاحظه مي شود كه هر ساله متجاوز از 12500 تن ورق فقط بصورت خام و مقادير بيشتري بصورت كالاي ساخته شده وارد مي شود (مثل لوازم التحرير، سفره، پرده، كيف و…) لذا با عنايت به مسائل و آمار فوق ملاحظه مي‌گردد. ايجاد ظرفيت هاي جديد امريست الزامي و كاملاً توجيه اقتصادي دارد، و اين ظرفيت و ظرفيت هاي موجود در كشور حتي قادر به تامين كل نياز كشور نيستند. به علاوه در سالهاي اخير به دليل صادرات بخشي از محصولات ساخته شده، همچون كيف، سفره، پرده به كشورهاي همسايه عراق، افغانستان و آسياي مركزي كه اين نياز كاملاً محسوس مي باشد، زيرا حجم زيادي مواد ساخته شده براي اين كشورها از طريق ايران ترانزيت مي شود.

ب) قيمت فروش محصول

قيمت هاي جهاني اين محصول كه بصورت خام (بدون چاپ) عرضه مي شود در حدود 45/1 تا 55/1 دلار هر كيلو مي باشد كه با احتساب هزينه هاي حمل و سود بازرگاني و ساير هزينه هاي قيمت تمام شده اين محصول به حدود 18500 ريال در هر كيلو مي باشد (براي وارد كننده) كه در حال حاضر جنس خارجي در بازار ايران بصورت عمده هر كيلو 21000 ريال و بصورت متري هر متر بين 5500 تا 7000 ريال به فروش مي رسد (قيمت هر متر متناسب با ضخامت متغير است)، توليدات داخلي نيز بطور متوسط كيلوئي 17500 تا 19000 به فروش مي رسد (زيرا داراي كيفيت متفاوتي هستند).

بنابراين چنانچه قيمت هاي جهاني پودر پي-وي-سي كه در حال حاضر بين 700 تا 750 دلار در هر تن مي باشد ثابت باشد و ساير مواد مصرفي ديگر تغييري نكنند، اين قيمت ها ثابت خواهند بود. لذا پيش بيني مي شود در صورت ثبات قيمت دلار و قيمت هاي جهاني مواد نفتي و فرآورده‌هاي جنبي، با توجه به بالا بودن كيفيت محصول اين طرح كه از ماشين آلات با تكنولوژي روز اروپا بهره گرفته شده حداقل بين كيلوئي 18000 تا 19500 ريال به فروش رود. (به صورت عمده فروشي) لازم به ذكر است چنانچه عمليات اضافي همچون چاپ روي طلق و عمليات ديگر انجام شود، اين قيمت تا سقف 23000 تا 25000 ريال افزايش مي يابد.

6-2- بررسي روند مصرف، واردات

همانگونه در فصول قبل اشاره شد و براساس جدول واردات اين محصول ملاحظه مي‌شود، نياز به واردات تا تامين نياز داخلي همچنان ادامه دارد. از طرفي بخش عمده‌اي از مصارف داخلي بصورت كالاهاي ساخته شده از اين محصول مي باشد، بطور مثال هر ساله مقادير زيادي سفره روميزي، ورق پي-وي-سي پرده اي (پرده حمام و…)، كيف هاي مدرسه اي و… وارد مي شوند كه چون اين اقلام عمدتاً بصورت قاچاق و غير مجاز وارد مي شوند، آمار صحيحي در دست نمي باشد ولي حضور اين محصولات در بازارهاي ايران كاملاً مشهود است. از طرفي هر روزه به دليل ايجاد مصارف جديد در صنايع مختلف، نياز به اين مواد بيشتر مي شود، زيرا توليد كنندگان زيادي در سالهاي اخير كالاهاي خود را به دليل جلوه و زيبائي ظاهري بسته بندي در اين ورق بسته بندي مي كنند كه از جمله بسته بندي انواع پتو در كيف هاي زيپ دار (از ورق پي-وي-سي)، بسته بندي انواع روتختي، پرده، ملافه و بسته بندي انواع محصولات آرايشي و بهداشتي، و بالاخره بسته بندي انواع لوازم التحرير و توليد لوازم التحرير از اين جنس مي باشد.

فصل سوم:

مطالعات فني

1-3- روش هاي توليد متداول اين محصول

در شرايط حاضر و با پيشرفت تكنولوژي تقريباً 2 روش عمده براي توليد اين محصول وجود دارد.

الف) روش اكسترودرينگ:

در اين روش كه تكنولوژي قديمي تر مي باشد، ورق به ابعاد و عرض حداكثر تا يك متر و براي ضخامت هاي بالا (15/0 ميلي متر) بكار مي‌رود ظرفيت توليد در اين روش پائين است (حداكثر ساعتي 200 كيلوگرم) و محدوديت ضخامت و عرضي داريم، از طرفي كيفيت و دقت ضخامت ورق توليدي پائين است.

ب) روش كلندرينگ:

جديدترين روش توليد ورق هاي پي-وي-سي استفاده از روش كلندرينگ است در اين روش با اصلاح روش قبلي و بكارگيري دستگاههاي جديد و در واقع اصلاح اشكالات و محدوديت هاي روش قبلي (افزايش عرض تا 3 متر، پائين آوردن ضخامت تا 05/0 ميلي متر) عملاً محصول با كيفيت برتري بدست مي آيد از طرفي امكان افزايش ظرفيت تا سقف 1500 كيلو در ساعت وجود دارد.

2-3- تشريح فرايند توليد و روش انتخابي مورد نظر طرح

همانگونه كه در مبحث 1-3 اشاره شد، روش كلندرينگ به دليل برخورداري از تكنولوژي برتر و ماشين آلات مدرن و همچنين امكان دسترسي به ظرفيت بالاتر، مناسب تر مي باشد. لذا ما، در انتخاب خود بهره گيري از ماشين آلات روش دوم را انتخاب نموديم.

گردش و روش كار اين محصول به طور اختصار و به شرح زير مي باشد:

ابتدا مواد اصلي (پودر پي-وي-سي و روغن Dop) پس از توزين با مواد اضافه كننده لازم و با نسبت هاي معين مخلوط مي شوند. سپس داخل يك ميكسر با سرعت بالا وارد شده و بهم زده مي شوند پس از آن به اكسترودر براي آماده سازي و اختلاط بهتر وارد شده و تقريباً اين مواددر اكسترودر عمليات اختلاط تكميلي خود را پيدا مي‌كنند. پس از خروج از اكسترودر در واقع مواد آماده ورق شدن است، از طريق نوارهاي نقاله بين غلطك هاي كلندر كه معمولاً 4 رول مي باشند ريخته مي شوند در اينجا عملاً ورق به ضخامت و عرض مورد درخواست (برنامه ريزي توليد) توليد مي‌گردد، به دليل نرم بودن و گرمي ورق و به منظور جلوگيري از تغيير شكل و ضخامت ورق از ميان تعدادي غلطك گرم و سرد كه پس از كلندر قرار دارند عبوركرده و به تدريج فرم اصلي خود را پيدا مي كند. پس از آن ورق توليدي براي تنظيم عرض دقيق (بوسيله تيغه هاي برش) با عرض مناسب برش مي شود (لبه‌هاي ناصاف و اضافي بريده مي شود)، سپس ورق توليدي براي طاقه پيچي بصورت رولهاي بزرگ به طاقه پيچ هدايت مي گردد. كليه عمليات از ابتدا تا انتهاي خط بصورت اتوماتيك مي باشد و كارگران صرفاً نقش اپراتور را بازي مي كنند.

3-3- تعيين ظرفيت و ماشين آلات مناسب

اصولاً براي تعيين اقتصادي توليد هر محصول مي بايست، ظرفيت مناسب طراحي و انتخاب شود. زيرا اگر هزينه هاي سرمايه گذاري و سرمايه در گردش هر طرح متناسب با توليد و فروش محصول نباشد و يا به عبارتي بازده سرمايه به حد كفايت و قابل قبول نباشد، اصولاً توليد چنين محصولي امري عبث و غير اقتصادي خواهد بود. لذا دقت در انتخاب ماشين مناسب با ظرفيت مناسب با كمترين هزينه توليد امريست لازم وضروري. ما در انتخاب نوع ماشين آلات و ظرفيت ساليانه به عوامل زير توجه نموده‌ايم:

1- برخورداري از جديدترين تكنولوژي روز دنيا.

2- انتخاب ماشين آلات مناسب با بالاترين ظرفيت بازدهي (راندمان بالا)

3- نياز به تعميرات و نگهداري حداقل.

4- با كمترين انرژي مصرفي (برق) براي پايين نگهداشتن هزينه هاي تمام شده كالا.

5- با حفظ بالا بودن تكنولوژي داراي كاركرد و راهبري ساده باشد.

6- با حفظ موارد فوق پائين ترين قيمت در مقايسه با ساير ماشين آلات.

در اين رابطه بررسي هاي زيادي انجام شده، اصولاً در زمينه تكنولوژي ساخت ماشين آلات توليد ورق (كلندر) حداكثر 4 الي 5 توليد كننده صاحب نام و با سابقه در دنيا وجود دارند كه ما از تمام اين توليد كنندگان قيمت و پيشنهاد گرفته ايم كه پس از بررسي تمام جوانب انتخاب برتر انجام خواهد پذيرفت.