سیستم همکاری در فروش سپیده

با توجه به افزايش نرخ توليد و آرآيي تجهيزات ، پديده هايي مانند سايش

و خوردگي اجزا مختلف ماشين آلالات و سازه ها نيز بطور قابل ملالاحظه اي

رشد يافته ا ست . اين موضوع باعث توسعه روشهاي سطح پوشاني

شده است تا مقاومت قطعات را نسبت به سايش و خوردگي افزايش

دهد . همچنين با اين روشها مي توان بسياري از قطعات فرسوده را

بازسازي نمود و از هزينه تامين قطعات نو آاست .

ايجاد لالايه هاي سطحي روي قطعات مي تواند به منظورها ي متفاوتي

صورت گيرد از جمله مي توان به اين موارد اشاره آرد

‐ افزايش مقاومت به سايش

‐ افزايش مقاومت به خوردگي

‐ بهبود خواص سطحي

‐ بهبود هدايت حرارتي يا عايق حرارتي

‐ هدايت يا عايق الكتريكي

‐ بهبود ظاهر قطعه

‐ ترميم و بازسازي قطعات

٢    فرآيندهاي سطح پوشاني

لالايه هاي سطحي را ميتوان برروش هاي گوناگون روي قطعات ايجاد نمود .

جدول زير اين فرآيندها را نشان مي ده

٣    فرآيند سطح پوشاني ترمومكانيكي ( پاشش حرارتي )

در سالهاي اخير فرآيندهاي ترمومكانيكي در ساخت قطعات و يا بازسازي

آنها آاربرد زيادي يافته است . اين توسعه روز افزون آاربر د ، ب ه دلالايل زير

مي باشد

‐ در پاشش حرارتي امكان ترآيب مواد گوناگوني بصورت لالايه و سطح

پايه وجود دارد .

‐ بدليل انعطاف پذيري فرآيند پاشش حرارتي امكان ترميم بسياري از

قطعات وجود دارد . در مقايسه با ساير روشهاي ترميم ، پاشش

حرارتي داراي هزينه آمتر و زمان توقف آوتاهتري

مي باشد .

‐ قطعه پوشش شده با اين روش حرارت آمي مي بيند در نتيجه

دچار تغيير ميكروساختار و پيچيدگي آمتري مي شوند . البته

روشهايي آه با عمليات حرارتي تكميلي همراه هستند ا ستثنا مي

باشند .

‐ آاربرد اين روش به ابعاد قطعه بستگي ندارد .

‐ حتي قطعات پيچيده را مي توان با رعايت شرايط خاص پوشش داد

.

‐ بسته به نوع پوشش و فرآيند مي توان به ضخامتهاي مختلف دست

30 است . μm يافت ، حد مينيمم

‐ روش ، مواد و تكنولوژي مورد استفاده در سالهاي اخير توسعه قابل

توجهي يافته است .

بدليل شرايط خاص فرآيند پاشش حرارتي ، پوششهاي ايجاد شده با اين

روش رفتار متفاوتي نسبت به مواد متراآم از خود نشان مي دهند .

از معايب اين روش مي توان موارد زير را فهرست آرد

‐ تخلخل ميكروني لالايه پوشش

‐ استحكام اتصال محدود لالايه پوشش

‐ حساسيت پوشش نسبت به فشار لبه ها ، خمش و ضربه

‐ محدوديت هاي موجود ناشي از ابعاد هندسي مانند هنگامي آه

سطح داخلي لوله هايي با قطر آم پوشش مي شوند .

١    اصول فرآيند     ٣

پاشش حرارتي شامل فرآيندهايي مي شود آه در آنها ذرات ريز مذاب يا

گداخته روي سطح آماده شده يك قطعه پاشيده مي شو ند . سطوح پايه

گداخته نمي گردد .

در اثر انرژي حرارتي و جنبشي ذرات ، اين ذرات به سطح فلز و ذرات

بعدي متصل مي شوند . مكانيزم اصلي اتصال قفل شدن فيزيكي ذرات و

سطح در يكديگر است .

مكانيزمهاي ديگري آه در اتصال دخيل هستند عبارتنداز

‐ جوش خوردگي سطوح

فرآيندهاي شيميايي و متالورژيكي ( نفوذ ، ترآيب و تشكيل فازهاي

جديد )

‐ چسبندگي فيزيكي و شيميايي

بدين ترتيب لالايه ها پشت سرهم پوشش داده مي شوند و يك ساختار

لالايه اي ايجاد مي آنند .

٢    آماده سازي سطوح قطعات جهت پاشش     ٣

از ملزومات فرآيند پاشش جهت ايجاد پوششي با چسبندگي خوب ،

آماده سازي سطوح قطعات

مي باشد . آماده سازي شامل مراحل زير مي گردد

‐ تميز آاري سطح

سطح بايد از پوسته ، اآسيد ، زنگ ، چربي ، رنگ و ساير آلودگي هاي

ممكن پاآسازي شود . بدين منظور بايد از مواد حلالال ، بخار و يا امواج