دانلود پاورپوینت تكنولوژي ساخت پنيرهاي صنعتي

پاورپوینت تكنولوژي ساخت پنيرهاي صنعتي

اس پی دی فایل تنها ارائه دهنده پروژه های مالی معتبر و ارزشمند در ایران

این پروژه در وب سایت های دیگر با قیمت چندین برابر بفروش میرسد

در اس پی دی فایل تمام محصولات را با اطمینان کامل و به کمترین قیمت تهیه کنید

پاورپوینت تكنولوژي ساخت پنيرهاي صنعتي توسط گروه فناوری اطلاعات سپیده برای وبسایت اس پی دی فایل تهیه و تنظیم گردیده است. دانشجویان، محققین و بازدیدکنندگان محترم وبسایت می توانند این پاورپوینت را بعنوان پروژه پایان ترم خود ارائه دهند و نمره کامل را دریافت نمایند. تمامی اسلایدها در  پاورپوینت تكنولوژي ساخت پنيرهاي صنعتي بادقت و بصورت کاملا حرفه ای توسط تیم ما تهیه و تنظیم گردیده است، لذا نیاز به مطالعه مجدد، ویرایش و یا دستکاری این پروژه نیست و بعد از پرداخت و خرید از وبسایت می توانید از آن پرینت گرفته و یا تحویل استاد دهید.

تكنولوژي ساخت پنيرهاي صنعتي

مقدمه  

بدون شك يكي از كهن ترين فنون نگهداري فرآورده هاي غذايي كه بشر آن را فرا گرفته ، توليد پنير از شير بوده است. فن پنير سازي در گذشتهء نه چندان دور يك هنر محسوب مي شده تا دانش ، ولي اكنون يكي از شاخه هاي علوم غذايي محسوب مي شود. وضعيت اين صنعت در ايران در مراحل اوليهء رشد و تكامل قرار دارد و مشكلات فني آن هنوز حل نشده است . لازم است با برنامه ريزي هاي فشرده تر گام هاي مؤثرتري در جهت تكامل و پيشرفت اين صنعت برداشته شود. تنوع سازي در توليد انواع پنير يكي از مهمترين عوامل پيشرفت در اين صنعت محسوب مي شود و با رايج كردن انواع پنير، هم از فساد آن جلوگيري خواهد شد و هم دامنهء بازار مصرف گسترده تر مي شود.

براي تهيه پنير بايد از يك گذرگاه طولاني عبوركرد، از هنگامي كه شير دوشيده مي شود، از شيوه هايي كه براي پرورش دام به كار گرفته مي شود، سالهايي كه يك دام شيرا از سر گذرانده تا پرورش يابد ، نوع آب وهوايي كه دام در آن زيسته،شرايط موجود درجايگاه دام،نوع علوفه و آبي كه به دام خورانده شده، شرايط محيطي و بهداشتي كه دام درآن پرورش يافته وبسي عوامل ديگر از اين قبيل را بايد در نظر گرفت تا آن كه به آخرين مرحله يعني تهيهء پنير رسيد.

مباني تئوري ساخت پنيرهاي فرآيند شده

در توليد پنيرهاي فرآيند شده اساس كار بر اين پايه قرار دارد كه سل كازئين يا پنير خام به وسيله گرما به پنير فرآيند شده تبديل مي گردد. در برگرفتن اين حالت مايع حد واسط كه دراصطلاح به فرآورش (Processing) موسوم است به عمل و شركت تبادل يوني نمك هايي كه نقش امولسيون سازي را دارندمربوط است. براي مثال اگر مقداري از پنير خام رنده شده را در يك ظرف بريزيدوآن را دريك حمام آب جوش حرارت دهيد، ملاحظه خواهيد كرد كه پنير كيفيت رضايت بخشي نخواهد داشت؛دراثر حرارت ، لخته جمع و چروكيده شده وبافتي لاستيكي پيدا مي كند ودراين حالت روغن آن خارج مي شود.ولي اگر به لخته خام، فسفات يا سيترات اضافه نمائيد توده پنير به خميري يكنواخت تغيير پيدا مي كند، اين عمل را به وسيله همزدن مي توان سرعت بخشيد. روند توليد پنير فرآيند شده بدين ترتيب است كه ژل پاراكازوين غير محلول با كمك نمك امولسيون كننده مناسب وگرما تبديل به توده سيال همگني مي شود كه قابليت پاستوريزه شدن پيدا مي كند واز فساد آن جلوگيري مي شود.درهرحال، درطي فرآيند سردكردن بر اثر نيروهاي پليمريزه كننده و سرما، توده پنير دوباره به ژل تبديل مي گردد. اين ژل با ژل اوليه از نظر همگن بودن وشرايط باكتريولوژيك تفاوت داشته وكيفيت آن بيشتر بهبود پيدا مي كند.سل حد واسط و ژل نهايي حاصل از فرآيند از نظر قوام ، بافت وساير ويژگي ها درانواع پنير تفاوت دارد. براي مثال سل  پاراكازئين ،مي تواند نازك ، ضخيم ،چسبناك،پودينگ مانند،دانه اي،خميري،يا داراي حالت كش پذيري باشد،درحالي كه بعد از اتمام عملّيات ساخت، بافت پنير نرم يا سخت است وقابليت مالش پذيري يا برش خوردن پيدا مي كند. قوام بافت سل حاصل از روش فرآوري وآن محصولي كه با ژل بدست مي آيد، توسط كيفيت پنير خامي كه بايد فرآيند شود وهمچنين نيروهاي شيميايي، مكانيكي وگرمايي كه بركازئين وارد مي شود مشخص مي گردد. معمولاً شكل دادن پنير درپايان كار به طور خودبه خودي انجام نمي شود بلكه از عوامل مختلفي همچون نمكهاي امولسيون كننده، آب،دما،همزدن،همگن سازي،براساس فرآوري، افزودن شير وآب حاصل از پخت اوليه پنير وسايرافزودنيهادرحين فرآوري برحسب شرايط كلوئيدي–شيميائي پنير وبا توجه به محصول مورد دلخواه نهايي استفاده مي شود.

پشتیبانی اس پی دی فایل همواره با شماست

با اطمینان خرید کنید …

• اس پی دی فایل دارای 5 سال سابقه در ارائه فایل های دانلودی ارزشمند

• اولین و تنها فروشگاه فایل دارای نماد اعتماد الکترونیکی دو ستاره از وزارت صنعت،معدن و تجارت

• ثبت شده در ستاد سامان دهی پایگاه های اینترنتی کشور

• دارای پشتیبانی فعال و پاسخگو

شماره های پشتیبانی: 

47221117 – 051

09920557724

برای پشتیبانی آنلاین نیز میتوانید از گزینه چت آنلاین در پایین سایت سمت راست استفاده کنید تا همکاران ما بصورت آنلاین پاسخگوی سوالات شما باشند.