دانلود پاورپوینت مهندسی صنایع چوب
پاورپوینت مهندسی صنایع چوب
اس پی دی فایل تنها ارائه دهنده پاورپوینت های آماده ، پروژه های پایانی ، پروژه های مالی و سوالات آزمون های استخدامی معتبر و ارزشمند در ایران
این پروژه در وب سایت های دیگر با قیمت چندین برابر بفروش میرسد
در اس پی دی فایل تمام محصولات را با اطمینان کامل و به کمترین قیمت تهیه کنید
پاورپوینت مهندسی صنایع چوب توسط گروه فناوری اطلاعات سپیده برای وبسایت اس پی دی فایل تهیه و تنظیم گردیده است. دانشجویان، محققین و بازدیدکنندگان محترم وبسایت می توانند این پاورپوینت را بعنوان پروژه پایان ترم خود ارائه دهند و نمره کامل را دریافت نمایند. تمامی اسلایدها در پاورپوینت مهندسی صنایع چوب با دقت و بصورت کاملا حرفه ای توسط تیم ما تهیه و تنظیم گردیده است، لذا نیاز به مطالعه مجدد، ویرایش و یا دستکاری این پروژه نیست و بعد از پرداخت و خرید از وبسایت می توانید از آن پرینت گرفته و یا تحویل استاد دهید.
مهندسی صنایع چوب
1 . معرفی ( بیان مساله و سابقه تحقیق )
کامپوزیتهای چوب پلاستیکWPC) ها (از مواد چوبی و رزین های گرمانرم یا گرماسخت ساخته شده اند. WPCهای ترموپلاستیک با محیط زیست سازگارند زیرا آرد چوب تجدید پذیر بوده و پلاستیک قابل بازیافت می باشد (سلمانز، 2002).
الیاف چوب در صنعت پلاستیک به عنوان پرکننده برای کاهش چگالی و هزینه و همچنین بهبود خواص مکانیکی می باشد.
نتایج تحقیق هرمان و همکاران (1998) نشان داد که پلاستیک های تقویت شده توسط الیاف طبیعی می تواند خواص مکانیکی قابل مقایسه با کامپوزیت های تقویت شده با الیاف شیشه را فراهم کند و ماتریس پلاستیک می تواند از قرار گرفتن آرد چوب در معرض آب یا هوا جلوگیری کرده و واکشیدگی و جذب آب را کاهش دهد.
برخی از رزین های گرمانرم مورد استفاده در WPCها شامل پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ، پلی پروپیلن (PP)، پلی وینیل کلراید (pvc) و اکریلونیتریل- بوتادین – استایرن (ABS) می باشند. که مزایای PPشامل هزینه پایین، پایداری حرارتی بالا و بازیافت بطری های پلاستیکی می باشد که باعث شده برای WPCها بسیار مناسب باشد (کائو و همکاران، 2009 و ایه و همکاران، 2009)
تولید WPCها یک فرایند دو مرحله ای است، شامل(1) فرآیند ترکیب که آرد چوب با پلاستیک ذوب شده مخلوط شده و ذرات چوب پلاستیک تولید شود. و(2) فرایند قالب ریزی ، که ذرات چوب پلاستیک گرم و فشرده شده و به اشکال مورد نظر در می آیند. تزریق، فشرده سازی، و اکستروژن فرآیندهای معمولی قالب ریزی هستند، و قالب ریزی اکسترودی معمولترین روند تولید WPCها است.
خواص فیزیکی و مکانیکیWPCها به بسیاری از پارامترها، از قبیل گونه های چوبی، نحوه مخلوط کردن و دما و فشار قالب ریزی، یکنواختی و طراحی حرکت اجزاء و فرمول ترکیب مواد بستگی دارد.
عوامل جفت کننده اغلب در WPCها برای بهبود پیوند بین آرد چوب و ماتریس اضافه می شوند و روان کننده ها به منظور بهبود توانایی فرآیند اکستروژن استفاده می شوند.
هدف این تحقیق بررسی اثرات تغییر ترکیب مواد بر روی خواص فیزیکی و مکانیکی WPCها به روش اکستروژن می باشد. و چهار فاکتور مد نظر می باشد: اندازه ذرات آرد چوب، مقدار عامل جفت کننده، مقدار روان کننده و نسبت جرم چوب به پلاستیک.
2.مواد و روش ها
1 . 2 مواد و تولید WPC
آرد چوب بازیافتی از سه گونه (صنوبر، کاج و فر) توسط شرکت آموزشی ویبولیتین Bestwood تایوانی تهیه شد.
ذرات آرد چوب با اندازه های250-180 (مش غربال 80-60)،180-125 (مش غربال 100-80) و کوچکتر از 125میکرومتر (مش غربال 120-100) تقسیم شدند آرد چوب ابتدا در یک آون با دمای 3 ± 103 به مدت 24 ساعت خشک شده و سپس آرد سرد شده در کیسه های فویل آلومینیومی برای تولید WPC نگهداری گردید.
گرانولهای پلی پروپیلن بازیافتیRPP توسط شرکت Shih-Jie تایوان تهیه شد. عامل اتصال(جفت کننده) مالئیک انیدرید پلی پروپیلن (MAPP)، و روان کننده استئارات روی ZnS توسط مرکز توسعه صنعت پلاستیک تایوان (PIDC)تهیه شد.
. پشتیبانی اس پی دی فایل همواره با شماست.
با اطمینان خرید کنید …
اس پی دی فایل دارای 5 سال سابقه در ارائه فایل های دانلودی ارزشمند
اولین و تنها فروشگاه فایل دارای نماد اعتماد الکترونیکی دو ستاره از وزارت صنعت،معدن و تجارت
ثبت شده در ستاد سامان دهی پایگاه های اینترنتی کشور
دارای پشتیبانی فعال و پاسخگو
شماره های پشتیبانی:
47221117 – 051
09920557724