فرآیندهای ریخته گری تحت فشارو آنالیز تنش و خستگی در اثر فشار
نوع فایل : قالب بندی ورد
اندازه فایل:3.700 مگابایت
تعداد صفحات:110 صفحه
عنوان صفحه
فصل اول : تشریح فرآیندهای ریخته گری تحت فشار ……………………………… 1
1-1 مقدمه ……………………………………………………………………………………………………………… 3
1-2 اصول کلی فرآیند ریخته گری تحت فشار ………………………………………………………….. 6
1-3 ماشینهای ریخته گری تحت فشار ……………………………………………………………………… 8
1-4 فرآیندهای ریخته گری تحت فشار ……………………………………………………………………. 9
1-5 ریخته گری تحت فشار با فشار بالا …………………………………………………………………… 9
1-5-1 ماشینهای تحت فشار محفظه گرم …………………………………………………………….. 10
1-5-2 ماشینهای تحت فشار محفظه سرد ………………………………………………………….. 13
1-6 نموداراعمال فشار و حرکت پیستون تزریق ……………………………………………… .. 18
1-7 ریخته گری تحت فشار با فشار پایین ……………………………………………………….. 21
1-8 محاسبه تخلخل های ریخته گری تحت فشار ………………………………………………… 23
1-9 فرآیندهای ریخته گری تحت فشاربا عیوب کمتر …………………………………………. 25
1-9-1 ریخته گری تحت فشاردرخلا ……………………………………………………………. 26
1-9-2 فرآیند ریخته گری کوبشی ……………………………………………………………….. 28
1-9-3 فرآیند ریخته گری نیمه جامد …………………………………………………………….. 30
1-10 آلیاژهای مناسب در ریخته گری تحت فشار ………………………………………………. 32
1-10-1 انواع آلیاژهای مناسب از لحاظ ترکیبی ……………………………………………… 32
1-10-2 آلیاژهای مناسب از لحاظ دامنه ی انجمادی …………………………………………… 32
1-11 نقش آکومولاتور در ریخته گری تحت فشار ……………………………………………….. 33
1-12محاسبه زمان پر شدن قالب ………………………………………………………………………. 35
1-13محاسبه نیروی بسته نگه داشتن قالب حین تزریق ……………………………………………. 37
1-14 کنترل شارحرارتی و سیستم خنک کننده قالب ……………………………………………… 39
1-15 عملیات خارج سازی قطعات ریختگی از درون قالب …………………………………….. 41
1-16 آماده سازی ماشین برای سیکل بعدی …………………………………………………………. 41
1-17 مزایای ریخته گری تحت فشار ………………………………………………………………… 42
1-18 محدودیتهای ریخته گری تحت فشار ……………………………………………………….. 43
فصل دوم : تشریح قالب و پوششهای ریخته گری تحت فشار ……………….. 45
2-1 تشریح قالب در ریخته گری تحت فشار ……………………………………………………… 46
2-2 جنس قالبها درریخته گری تحت فشار …………………………………………………………. 48
2-3 عملیات پیش گرم کردن قالب …………………………………………………………………… 52
2-4 پوششهای مهندسی سطح درقالبهای ریخته گری تحت فشار ………………………………. 53
2-5 مزایای پوششهای مهندسی سطح ………………………………………………………………….. 57
2-6 اهداف عملیات پوشش کاری مهندسی ………………………………………………………… 57
2-7 نقش پوششهای مصرفی درریخته گری تحت فشار …………………………………………. 58
2-8 انواع مواد پوشش قالبهای ریخته گری تحت فشار ………………………………………….. 59
2-9 خصوصیات یک ماده روانکارمناسب قالب …………………………………………………… 61
2-10 عملیات تنش گیری قالبها ………………………………………………………………………. 63
2-11 بررسی لحیم شدن قالب با آلیاژهای آلومینیوم …………………………………………… 64
2-11-1 مراحل تشکیل لحیم شدن قالب ………………………………………………………….. 65
2-11-2 نقش عناصرآلیاژی درلحیم شدن آلیاژهای آلومینیوم با قالب …………………………. 66
2-12 نکاتی در مورد نگهداری قالب …………………………………………………………………. 67
2-13 معرفی اجزای سیستم راهاهی در قالبها ……………………………………………………….. 68
2-14 سرباره گیرهای مذاب ……………………………………………………………………………. 70
2-15 هواکش گذاری درون قالب ……………………………………………………………………. 71
2-16 تغذیه گذاری برای جبران انقباضات …………………………………………………………. 72
فصل سوم : بررسی عیوب ریخته گری تحت فشار ……………………………….. 74
3-1 مشکلات ریخته گری تحت فشار ………………………………………………………………. 79
3-2 مشلات موجود درفرآیند تحت فشار ……………………………………………………………. 79
3-3 تاثیر عوامل مکانیکی درایجاد عیوب ………………………………………………………….. 79
3-4 راهبردهایی جهت بهبود فرآیند تحت فشار …………………………………………………… . 80
3-5 بررسی عیوب قطعات فرآیند تحت فشار …………………………………………………….. 81
آنالیز تنش و خستگی در ریخته گری تحت فشار…………………………87
مقدمه…………………………………………………………………………………………………………………88
مدلهای موضوعات……………………………………………………………………………………………….89
جریان غیر ساختاری………………………………………………………………………………………………91
تماس گرمایی و مکانیکی قالب و ریخته گری…………………………………………………………….92
اجرای پر کردن قالب و جامد سازی…………………………………………………………………………..94
پیش بینی فرسودگی……………………………………………………………………………………………….95
پیش بینی شکاف داغ……………………………………………………………………………………………..97
کاربردهای صنعتی………………………………………………………………………………………………….100
نتیجه گیری…………………………………………………………………………………………………………..103
چکیده:
این پروژه در قالب چهار فصل آورده شده که در فصل اول اصول کلی فرآیند ریخته گری تحت فشار، آلیاژهای مناسب ازلحاظ ترکیب و دامنه انجمادی ، نقش آکومولاتور، محاسبات مربوط به بسته نگه داشتن قالب و زمان پر شدن قالب و مزایا و محدودیت های این فرآیندها بررسی شده است
در فصل دوم تشریح قالب واجزای درونی قالب ، جنس قالب و روشهای پوشش دهی مهندسی سطح ونقش پوشش های مصرفی ، تنش گیری قالبها ونکاتی در مورد نگهداری قالب و بررسی لحیم شدن آلیاژهای آلومینیوم با قالب و نقش عناصرآلیاژی برلحیم شدن قالب بررسی شده است .
درفصل سوم مشکلات ریخته گری تحت فشار، تاثیر عموامل مختلف برروی عیوب و راهبردهایی جهت بهبود فرآیند و بررسی عیوب قطعات و منشا شکل گیری و راههای پیش گیری همراه با تصاویرعیوب شرح داده شده است .
درفصل چهارم تاثیرفشار بر روی تنش و خستگی و ایجاد ساختارهای غیر تعادلی بر اثر توزیع فاز بر روی آلیاژهای AL-SI بررسی شده است.
